机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。
切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
适用于钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99﹪以上。
与其它广告设备(吸塑机、雕刻机)配套,形成广告字加工工艺的流水线,彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高十几倍
支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷。
大城县迅雕数控设备厂主要生产研发亚克力吸塑机、广告雕刻机、木工雕刻机、地暖模块雕刻机、真空覆膜机、折弯机、字图吸塑机、全自动亚克力吸塑成型机、多功能吸塑机、吸压一体机、广告修边机、吸塑机、热弯机、数控等离子切割机、单模具吸塑机等产品专业生产加工的集体企业,公司总部设在廊坊大城县, 迅雕数控设备厂拥有完整、科学的质量管理体系。大城县迅雕数控设备厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临大城县迅雕数控设备厂参观、指导和业务洽谈
数控等离子切割机使用技巧
在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁,发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范,同时对一些细节性问题注意不够,下面我们总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧希望能为您带来方便
1、切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即**过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
4、采用合理的切距
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的大高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
数控等离子切割机的切割电流选择
在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握,只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其大功效,其切割的工件也会达到佳的效果,下面邦科数控就为大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数,供广大用户参考学习。
在等离子数控切割机切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式:
1、等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2、等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
数控等离子切割机风冷式割炬应用范围
数控等离子切割机风冷式割炬是指通过空气冷却的等离子切割割炬,主要集中在100A以内的等离子电源中,而一般常用数控等离子切割机会根据切割板厚搭配不同类型的割炬,这里我们谈到的风冷式数控等离子切割机割炬是主要区别于水冷式割炬来说的,一般适合切割加工10MM以下不锈钢、碳板等金属材料,风冷式割炬也称为气冷式割炬,简而言之,就是通过空气的自然冷却降低割炬表面温度以达到长期使用的目的。气冷割炬因为冷却方式不同,使用寿命较短。
1、割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换 时电极必须完全冷却(用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须清除杂质后使用。
2、在正常使用过程中,突然听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜, 应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬, 必须更换电极、喷嘴后方可使用。
3、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流,**过则易损坏割炬。
4、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按割炬开关。
5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺 旋黑纹,说明水气、油污过多,使电极、喷嘴内腔拉弧短路,较易损坏割炬,又不能正常工作。
6、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用板手旋紧, 每次使用前必须查看,见有松动随时用扳手旋紧,但不能使用活络扳手之类的工具。