广告数控等离子切割机是在实践生产制作过程中针对金属薄板切割的需要,用机器代替传统手工切割,将等离子切割机与数控系统相结合而产生的,此产品大大提高了生产效率,同时制作效果也远远**过了传统手工工艺,特别适合于2mm**薄板的切割,已经广泛应用于广告行业,得到了用户的肯定。
广告数控等离子切割机是在实践生产制作过程中针对金属薄板切割的需要,用机器代替传统手工切割,将等离子切割机与数控系统相结合而产生的,此产品大大提高了生产效率,同时制作效果也远远**过了传统手工工艺,特别适合于2mm**薄板的切割,已经广泛应用于广告行业,得到了用户的肯定。
广告数控等离子切割机是在实践生产制作过程中针对金属薄板切割的需要,用机器代替传统手工切割,将等离子切割机与数控系统相结合而产生的,此产品大大提高了生产效率,同时制作效果也远远**过了传统手工工艺,特别适合于2mm**薄板的切割,已经广泛应用于广告行业,得到了用户的肯定。
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数控等离子切割机的切割控制:
1、起弧点选择一般情况下,切割件的起弧点应在金属板材边缘,或在已切割加工件的割缝中间为理想。当距离太大时,出现不起弧或断弧,使加工件切割不透,造成产品浪费或报废;当距离过小时,喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴,破坏切割过程的正常进行。实践证明:喷嘴距离工件的高度一般在6—8mm为宜,空气等离子切割机和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离工件高度可略小于6-8cm。
2、切割方向选择正确的切割方向应该保证后一条割边与母板大部分脱离。如果过早地与母板大部分脱离,则周边的边角框不足以抵抗切割过程中出现的热变形应力,造成切割件在切割过程中移位,出现尺寸**差。
3、切割速度选择切割速度是切割过程中割炬与工件间的相对移动速度。合适的切割速度是切口表面平直的重要条件。切割速度决定于材质板厚、切割电流、气体种类及流量、喷嘴结构和合适的后拖量等。在同样的功率下,增加切割速度将导致切口变斜。切割时割炬应垂直工件表面,但为了有利于排除熔渣,可稍带一定的后倾角(一般情况下倾斜角不大于3。),故为提高生产率,应在保证切透的前提下尽可能选用大的切割速度。
4、切割顺序影响切割顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行切割的顺序。一般应遵循“先内后外,先小后大”的原则:即先切割加工件的内轮廓或内轮廓中嵌套的零件),后切割外轮廓;先切割面积小的零件,后切割大尺寸零件。否则,在金属板材上切割内轮廓或其它小零件时会产生变形,造成加工件的报废。
数控等离子切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控等离子切割机自身的局限性,尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来,该机床在使用过程中故障率也较高。