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切割工艺选样了尽量减小切割变形,切割前必须保证金属板材的定位准确牢靠,在条件许可的情况下,使用多点接触的电磁平台进行适当的校平处理,以消除金属板材不均匀的残余内应力,提高板材平整度。数控等离子切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备。其工作过程都是按照事先编制好的程序自动控制的,其识别的是加工程序,所以在加工前选择合理的切割工艺——切割的起点、方向、顺序、速度等对切割件的加工质量起着决定性的作用。
数控等离子切割机的切割电流选择
在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握,只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其大功效,其切割的工件也会达到佳的效果,下面邦科数控就为大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数,供广大用户参考学习。
在等离子数控切割机切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式:
1、等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2、等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
数控等离子切割机等设备的专业厂家。可广泛应用于广告、各种箱包、乐器包装、汽车内饰等领域,我厂地处京、津、廊三角黄金地段,创建于1997年,我厂生产的亚克力设备**东北,华北,西北的各大城市,深得客户**。
我厂生产的亚克力吸塑机吸取行业内精华,经过不断更新换代,采用平衡技术、并综合现代先进的导轨定位等技术生产出的加热成型一体机(吸塑机),具有动力强大、操作简单、节能、实用的特点。
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切割件的变形分析及控制数控等离子切割机的切割控制由于板材的热胀冷缩,在切割过程中加工件与余料之间会产生相对移动,按加工件重量与余料重量的差别,产生相对移动可分为以下三种情况:
(1)当加工件重量>余料重量时,加工件不动,余料相对平台移动,不影响加工件的尺寸;
(2)当加工件重量<余料重量时,加工件相对平台移动,余料不动,加工件产生一定的偏差;
(3)当加工件重量与余料重量相当时,加工件和余料相对平台都可能产生移动,影响加工件的尺寸。
实践表明:
1、加工件或余料相对平台产生的移动,加工件产生的尺寸误差一般在0.3—4mm之间。
2、工件单边的变形控制在数控等离子切割过程中选择合理的切割工艺,所产生的变形量也不同。
3、异型件的切割工艺对于特殊件的切割,可选择下列两种切割方法:
(1)对于凹型件采取两件配对切割的方法,先切割内边,后切割外边,后由外向内使两件分开。
(2)对于偏置中空件应采取两件配对切割,后使两件分离。
四、分析数控等离子切割机切割件变形规律及影响,在切割前进行适当的板材校平处理,合理地进行板材固定,防止在切割过程中加工件发生移动;编制切割程序时,选择合理的切割工艺,使工件的大尺寸面后与母板分离;对于切割细长件或异型件时,用两件配对切割等控制方法,可有效防止或减小切割件的变形。
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