常州数控等离子切割机公司

应用范围
　　1、主要用于大型吸塑字切割，双色板雕刻，有机玻璃雕刻切割，标牌雕刻，水晶，奖杯雕刻，授权牌雕刻等。
　　2、工艺品行业:木质、竹片、、骨头、皮革、大理石、贝壳等材料上雕刻精美图案和文字。
　　3、皮革服装加工业:真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上进行复杂文字图形雕刻，切割、雕花镂空等工艺加工。
　　4、模型行业: 制作沙盘建筑模型及飞机航模等，ABC板切割，多层板切割等。
　　5、包装行业: 雕刻印刷橡胶板、塑料板、双层板、刀模切刀板等。
　　6、产品标识业:设备铭牌，产品防伪打标等。
　　7、其他行业: 大理石、花岗岩、玻璃、水晶等装饰材料上雕刻标记，剪纸、贺卡等纸品工艺切割。
型号参数
激光类型: 玻璃内腔式封离CO2激光器（符合GB11748-89标准）
　　　　（可选配射频激励式金属管）波长10.6um 40W/60W
激光功率:60W/80W/100W/150W
激光管冷却:纯净循环水冷却
能量调节:0—**无段控制、软件内部0—**可调
控制及驱动:高速DSP控制、步进电机高细分驱动（可选配伺服驱动）
雕刻速度:0—1200mm／s
切割速度:0—600mm／s
工作电压:≤±0.01mm
小成型字:汉字1.5mm 英文字母1mm
整机功率: ≤1500W
加工幅面:1200×900mm
工作台升降:高精度滚珠丝杠电动升降300mm
工作环境:温度：0—45℃ 湿度5%—95%（无凝水）
软件支持格式:PLT、DST、DXF、DWG、AI、LAS 可支持AutoCAD、CorelDRAW直接输出

**的DSP控制手柄，控制自动完成多重层面3D加工。能够进行快速、平滑的三维立体加工，雕刻或切割。可实现脱机操作.
　　 6、整体纲结构焊接回火时效处理，坚固不变形。龙门式移动,工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。
　　 7、适合各种材质的大批量加工生产。
**的DSP控制手柄，控制自动完成多重层面3D加工。能够进行快速、平滑的三维立体加工，雕刻或切割。可实现脱机操作.
　　 6、整体纲结构焊接回火时效处理，坚固不变形。龙门式移动,工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。
　　 7、适合各种材质的大批量加工生产。

数控等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。
故障一
现象说明：
打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
原因分析和解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯
2、2A保险丝坏：更换保险丝
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源
5、电源开关坏：更换开关即可
6、控制板或主机坏：检修
故障二
现象说明：
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
原因分析和解决办法：
1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可
3、风扇电源插头松动：重新插好即可
4、风扇引线断：检修
5、风扇损坏：检修或更换
故障三
现象说明：
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出
原因分析和解决办法：
1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀
3、“试气”开关损坏：更换开关
4、主机内电磁阀坏：检修或更换
5、供气管道漏气或断路：检修
故障四
现象说明：
开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器*反应
原因分析和解决办法：
1、等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换
3、切割机主机控制板坏：检修或更换
4、切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常
5、水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀
6、主机控变或相关线路、元件损坏：检修
故障五
现象说明：
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴
原因分析和解决办法：
1、15A熔断器熔芯断路：更换即可
2、减压阀上气压过高：调节压力
3、割炬中有零件损坏：检查并更换
4、割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置
5、引弧线断路：更换即可
6、割炬损坏：更换即可
故障六
现象说明：
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“”和“低档”均不能切割
原因分析和解决办法：
1、输入电源缺相：检修
2、空气压力不足0.45Mpa：调节减压阀压力
3、输入空气流量过小：**0.3m3/min
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、割炬中电极喷嘴或其他零件损坏：跟换新配件
6、切割方法不正确：将喷嘴、工件放正确
7、等离子切割机割炬电缆断裂：更换或重新连接好
8、主机中“火花放电器”间距过大或短路：间距**0.5mm左右
9、主机中部分元件损坏如：压力控制器等：检修或更换
10、主机中控制板损坏：检修或更换
11、等离子切割机割炬损坏：更换
故障七
故障现象：
高、低档只有一档能工作
原因分析与解决办法：
1、切厚选择开关坏或导线断：更换
2、交流接触器有一只损坏：检查并更换
3、整流主变坏或相关导线断路：更换或维修
故障八
故障现象：
等离子切割机工作时等离子弧不稳定
原因分析与解决办法：
1、气压过低或过高：调整
2、割炬中电极或喷嘴烧损：更换
3、输入交流电压过低：调整输入电压
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、切割移动速度过慢：调整切割速度
6、火花放电器不能自动断弧：正常放电0.5s，检修
7、主机中相关元件工作不正常：检修
故障九
故障现象：
切口过宽，切割质量欠佳
原因分析和解决办法：
1、切割速度过慢：调整速度
2、电极喷嘴已烧损：更换
3、切割材质和切厚与选择开关档位不符：选择正确档位
4、喷嘴型号不正确：更换正确型号的喷嘴
故障十
故障现象：
等离子切割机用割炬烧坏
原因分析：
1、金属压帽未压紧
2、割炬导电连接处松动、漏水
3、割炬接头处绝缘不良
4、割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换
5、压缩空气中水分过多
6、分列式切割机并机切割时割炬搞错
7、电极烧损后未及时更换
8、水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水
解决办法：经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，**各部分配合良好！

数控等离子切割机使用技巧
在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定，易损件更换频繁，发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，下面我们总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧希望能为您带来方便
1、切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载（即**过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
4、采用合理的切距
按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的大高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

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