阜阳数控等离子切割机定制

数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点，适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等许多行业。
数控等离子切割能切割氧气 难以切割的各种金属材料(利用等离子弧还能切割某些非金属材料)，其主要优点在于切割厚度不大的普通碳素钢薄板时，切割速度可达氧切割法的5—6倍、切割面光洁、热变形小、切口宽度和切割面斜角较大，切割薄板时采用特种切割割炬或工艺可获得接近垂直的切割面等。
数控等离子切割机切割件的加工质量对整个产品起着关键性的作用，所以有效防止加工件的变形显得尤为重要。

数控等离子切割机的切割电流选择
在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握，只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其大功效，其切割的工件也会达到佳的效果，下面邦科数控就为大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数，供广大用户参考学习。
　　 在等离子数控切割机切割工件时，关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要，它是重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
1、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；
2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

数控等离子切割机风冷式割炬应用范围
数控等离子切割机风冷式割炬是指通过空气冷却的等离子切割割炬，主要集中在100A以内的等离子电源中，而一般常用数控等离子切割机会根据切割板厚搭配不同类型的割炬，这里我们谈到的风冷式数控等离子切割机割炬是主要区别于水冷式割炬来说的，一般适合切割加工10MM以下不锈钢、碳板等金属材料，风冷式割炬也称为气冷式割炬，简而言之，就是通过空气的自然冷却降低割炬表面温度以达到长期使用的目的。气冷割炬因为冷却方式不同，使用寿命较短。
1、割炬中的电极，其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时；应及时更换，更换 时电极必须完全冷却（用压缩空气吹），否则电极基座受热膨胀发腻较紧，旋松时不能用力过猛，否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前；均需查看内腔是否干净，必须清除杂质后使用。
2、在正常使用过程中，突然听见“吓”的响声，弧光发红，弧碴上窜， 应立即停止使用，此时电极、喷嘴已损坏，强继续使会损坏割炬， 必须更换电极、喷嘴后方可使用。
3、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流，**过则易损坏割炬。
4、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源，割炬未装电极、喷嘴时不能按割炬开关。
5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电，电极上产生螺 旋黑纹，说明水气、油污过多，使电极、喷嘴内腔拉弧短路，较易损坏割炬，又不能正常工作。
6、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动，电极须用板手旋紧， 每次使用前必须查看，见有松动随时用扳手旋紧，但不能使用活络扳手之类的工具。

适用于钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
　　数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上。
　　与其它广告设备（吸塑机、雕刻机）配套，形成广告字加工工艺的流水线，彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高十几倍
　　支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。
技术参数：
加工材料 铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板
加工面积 1300×2500 mm
加工厚度 0.5mm
切割速度 0-8000mm/min
整机功率 8.5KW
输入电压 3相380V/220v
电源频率 50HZ
等离子电流 60A或100A
文件传输方式 USB接口
工作方式 非接触式引弧

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