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数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点,适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件,广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等许多行业。
数控等离子切割能切割氧气 难以切割的各种金属材料(利用等离子弧还能切割某些非金属材料),其主要优点在于切割厚度不大的普通碳素钢薄板时,切割速度可达氧切割法的5—6倍、切割面光洁、热变形小、切口宽度和切割面斜角较大,切割薄板时采用特种切割割炬或工艺可获得接近垂直的切割面等。
数控等离子切割机切割件的加工质量对整个产品起着关键性的作用,所以有效防止加工件的变形显得尤为重要。
1、软件控制主轴运转,自动化强、噪音低、力度大、寿命长。
2、速度快,效率高,空程速度可达20米/分以上。
3、双电机驱动,双齿轮传动,力量大,传动平稳,**长时间高速运行中不抖动。
4、钢结构整体,支撑密集,承受力平均,可减少机器变形量。
1、软件控制主轴运转,自动化强、噪音低、力度大、寿命长。
2、速度快,效率高,空程速度可达20米/分以上。
3、双电机驱动,双齿轮传动,力量大,传动平稳,**长时间高速运行中不抖动。
4、钢结构整体,支撑密集,承受力平均,可减少机器变形量。
1、软件控制主轴运转,自动化强、噪音低、力度大、寿命长。
2、速度快,效率高,空程速度可达20米/分以上。
3、双电机驱动,双齿轮传动,力量大,传动平稳,**长时间高速运行中不抖动。
4、钢结构整体,支撑密集,承受力平均,可减少机器变形量。
就当前国内许多刚刚从事数控等离子切割机操作人员的分类来说,有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人,他们对机械加工非常熟悉,但对于数控等离子切割机的编程是比较陌生的;也有刚从机械专科学校毕业的学生,他们对机械加工知识,数控等离子切割机加工和编程的理论比较熟悉,但是缺少实际的机械加工经验。
数控等离子切割机风冷式割炬应用范围
数控等离子切割机风冷式割炬是指通过空气冷却的等离子切割割炬,主要集中在100A以内的等离子电源中,而一般常用数控等离子切割机会根据切割板厚搭配不同类型的割炬,这里我们谈到的风冷式数控等离子切割机割炬是主要区别于水冷式割炬来说的,一般适合切割加工10MM以下不锈钢、碳板等金属材料,风冷式割炬也称为气冷式割炬,简而言之,就是通过空气的自然冷却降低割炬表面温度以达到长期使用的目的。气冷割炬因为冷却方式不同,使用寿命较短。
1、割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换 时电极必须完全冷却(用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须清除杂质后使用。
2、在正常使用过程中,突然听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜, 应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬, 必须更换电极、喷嘴后方可使用。
3、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流,**过则易损坏割炬。
4、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按割炬开关。
5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺 旋黑纹,说明水气、油污过多,使电极、喷嘴内腔拉弧短路,较易损坏割炬,又不能正常工作。
6、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用板手旋紧, 每次使用前必须查看,见有松动随时用扳手旋紧,但不能使用活络扳手之类的工具。